非接触式喷码技术主要是通过墨水喷射、激光作用、静电吸附等方式，在不接触工件表面的前提下形成标识，根据技术类型可分为墨水式喷码和激光喷码两大主流类别，不同类型的原理差异显著，长沙喷码机厂家工作人员介绍具体如下：
一、墨水式非接触喷码技术（依赖墨水形成字符，适配多数材质）
这类技术通过高压、振动等方式将墨水微小液滴精 准喷射到工件表面，快速干燥后形成清晰标识，常见细分类型有小字符喷码机、高解析喷码机等。
1）小字符喷码机（CIJ）
这是工业中应用较广泛的墨水喷码技术，原理核心是连续喷墨偏转成像。
设备通过高压泵将墨水输送至喷嘴，喷嘴处的晶体振荡器会将墨水断裂成均匀的微小墨滴，频率可达数万赫兹；
墨滴经过喷嘴后的高压偏转电场时，根据预设的字符/图案信息，充电电j会给需要形成字符的墨滴带上静电，不带电的墨滴则会被回收槽回收，重新回流到墨水箱循环使用；
带电墨滴在偏转电场中发生偏移，精 准落在移动的工件表面，连续排列形成完整的字符、数字或简单图案。该技术墨滴j小，喷印速度快，适配高速流水线，可在曲面、异形面上喷印。
2）高解析喷码机（DOD）
又称按需喷墨喷码机，原理是按需喷射墨滴，不浪费墨水，分为压电式和热发泡式两种。
压电式：喷头内部装有压电晶体，通电后晶体产生微小形变，挤压墨水腔，将墨水从喷嘴中挤出形成墨滴，落到工件表面成像。优点是墨水适应性强，可喷印高清图案、二维码，适合纸箱、包装袋等表面的精细标识；
热发泡式：喷头内的加热电阻瞬间升温，使墨水局部汽化产生气泡，气泡膨胀将墨水挤压出喷嘴，完成喷印。成本较低，但喷头易因高温损耗，适合纸质、塑料等非耐高温材质。
3）大字符喷码机
专为大件产品设计，原理类似小字符喷码机，但喷嘴孔径更大，墨滴体积也更大。部分机型采用阵列式喷嘴，通过多个喷嘴组合喷射，可快速形成超大字符（通常高度50mm以上），常用于集装箱、大型管材、水泥构件等大件产品的标识。
二、激光非接触喷码技术（无墨水，依赖激光作用材质表面形成永 久标识）
该技术不使用墨水，通过聚焦后的高能量激光束作用于工件表面，使材质发生物理或化学变化，形成不可磨灭的标识，核心分为脉冲激光和连续激光两类，常见的有光纤激光、CO?激光、紫外激光喷码机。
1）激光作用的核心原理
激光发生器产生特定波长的激光，经光路系统聚焦后，形成较小的高能光斑（直径可至微米级）；光斑照射到工件表面时，根据材质不同产生三种效果：一是**ablation（烧蚀），如金属、塑料表面的材料被高温汽化，形成凹陷标识；二是变色**，如部分塑料、纸张在激光作用下，材质分子结构改变，呈现颜色差异（如白色变黑色）；三是刻蚀，如玻璃表面被激光轻微刻蚀，形成半透明标识。
2）不同类型激光的适配原理
光纤激光喷码机：波长1064nm，聚焦后能量密度高，适合金属材质（钢、铝、铜等）的烧蚀标识，也可用于部分硬质塑料，标识耐磨、抗腐蚀；
CO?激光喷码机：波长10.6μm，易被有机材料吸收，适合纸张、木材、塑料薄膜、食品包装等非金属材质，通过灼烧或碳化形成标识；
紫外激光喷码机：波长355nm，光子能量高，作用于材质表面时热影响区较小，不会损伤产品，适合精 密电子元件、医药包装、高 端化妆品等对表面完整性要求高的场景。
除上述主流类型外，还有静电喷码等小众非接触式技术，原理是通过静电吸附墨粉到带电的工件表面，再经固化形成标识，多用于纸张、板材等绝缘材质，但工业应用远不如墨水式和激光式广泛。
